选粉机转速与细度对照表选粉机_

更新日期： 2025-06-24

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  • • • • • • • • • • 生产能力 与选粉室面积大小成正比。 主轴转速 nD=300-500 n：主轴转速 D：选粉机直径 对于直径3.5m以上的选粉机，nD值宜取550左右 风量 风量*110%可以作为选择风机风量 旋风分离器直径 通过旋风分离器和选粉室的截面积比进行选择

  • 系统风 O-Sepa选粉机粉磨系统主要分为两个流程，系统一次风来 自于磨机排风，二次风来自于提升机或者其他扬尘点或大 气，三次风来自于大气。 一次风占总风量的70-80%，二次风占总风量20%左右，三 次风占总风量的10%左右。 一次风的增大会使成品的细度变粗，二、三次风的增大会 是成品细度变细。但是二、三次风起微调作用。

  • 应用 • 一般应用 • 超细分级那些不能在普通分选设备上被分级的物料，尤 其适合加工那些严格规限最大颗粒并要求粒度分布狭窄的 产品，如重钙、高岭土、滑石粉等。 • 专业应用 • 能分级对粒源自文库段要求极严的物料，同时能满足纯度和粒 形的要求。典型的物料：复印机墨粉、激光打印机粉等 • 高纯应用 • 能分级对杂质含量要求极严的物料或对铁质极其敏感的 物料，同时能满足粒度和粒度分布的要求。典型物料：荧 光粉、硅胶、铝、铜、发光粉、和各种高纯颜料。 • 坚硬物料 • 能超细分级莫氏硬度七级以上的坚硬物料。典型物料： 金刚石

  • 壳体由顶盖和内外壳体组成。顶盖结构是以槽钢板为主的 梁架结构。 • 外壳由上部筒体和下部椎体组合而成。 • 外壳也由上部筒体和下部椎体组合而成。上部筒体的 顶 部有一圈固定的挡风板。选粉机外壳有四个铸铁底座用螺 栓与基础相连接。

  • 包括电动机、三角皮带轮和减速装置。电动机通过三角皮 带带动齿轮箱内的一堆圆锥齿轮而使立轴回转。

  • 立轴部分是离心式选粉机的主体，是用45号钢经过热处理 加工而成。上端装有滚动轴。下部装有下部滚动轴承，该 轴承通过下轴承座固定在机架座上。下端装有散料盘毂。

  • 控制板紧贴在內壳固定的挡风板上，与调节杆连接成一体 。调节杆的端部丝杆配有手轮螺母，转动手轮可以将控制 板推进或拉出。

  • 结构特点 • 每颗物料都将受到三次选粉机会：先是在转子与导向叶片 之间的水平旋流分离场经过连续的分离；二是借助一、二 次风在涡壳旋风筒内气流行成的旋风筒导壁分离效应；三 是利用椎体下部三次风的再次分离 • 物料自上而下撒落，通过整个分离区全高度，停留时间长 ，分离机会均等。 • 撒料盘与缓冲板配合，兼有撒料和打算功能，保证物料充 分被分选 • 导流叶片与蜗壳配合，保证了气流、风速的稳定 • 灰斗内设计有迷宫式挡料圈，避免灰斗磨损 • 系统采用稀油润滑，散热、润滑效果好，提高选粉机运转 效率 • 壳体内衬耐磨材料，确保选粉机的寿命和运转率 • 结构紧凑，占地面积小

  • 选粉机是一种利用空气作为分散介质进行分级的设备 • • • • 选粉机自诞生之日起至今经历了三代： 离心式选粉机 旋风式选粉机 O-SEPA选粉机

  • 选粉机是闭路循环粉磨 系统的一个重要组成设 备。能够起到筛选细粉 ，重回粗粉；调节成品 粒度等作用。其作用必 须与磨机粉磨作用相配 合，而且应服从于磨机 研磨效率的需要。因此 ，熟悉选粉机构造与工 作原理，进而正确地使 用选粉机，也是使闭路 操作磨机达到优质、高 产、低消耗和设备长期 安全运转的重要保证之 一。

  • 旋风式选粉机的分级室中 形成强大的离心力。进入 到分级室中的气粉混合物 在离心力的作用下，大或 重的颗粒受离心作用力大 ，故被甩至分级室四周边 缘，自然下落，从粗粉经 粗粉管排出；小或轻的物 料受离心力作用小，在分 级室内部悬停，受气流影 响被带至高处，顺管道至 下一组件内被分级或收集 。

  • V型选粉机工作原理 • V型选粉机：选粉空气 从进风壳体的进风口进 入选粉机，流经选粉室 中部的v型隔栅，从出风 口排出。被分选的物料 从选粉机上部进料口喂 入，经v型隔栅多次摔打 分散后，由选粉空气进 行分选，细粉从选粉空 气排风口排出，由旋风 筒或袋收尘分离。粗粉 下落汇集到出料口回辊 压机再加工。

  • 流程 （1）采用高效吸尘器时，出选粉机的高浓度气体直接进入 收尘器，产品由高效收尘器全部收下，净化后的气体由风 机排出（高效收尘器推荐采用气箱式脉冲高效袋收尘器）

  （2）在收尘器前增加旋风分离器，先将大部分成品收下， 排出的含尘气体再经收尘器净化后由排风机排出。粗粉出 口需加锁风排料装置，出风管道应采用膨胀节。

  • 布风区（A） • 通过设计合理的气流通道 和安装布风板。使得进入 到分散区的气流分布均匀 。 • 分散区（B） • 由一组分布打散板组成， 进入分级器的混合料在下 落过程中撞击到分布板上 ，散开。小颗粒被风带入 分级区，大颗粒下落继续 打散，无法打散颗粒最终 落下。

  • 主要工作参数包括 物料名称 入料粒度mm 出料粒度mm 喂料量t/h 生产能力t/h 比表面积m2/kg 工作能力 布置方式 设备重量

  • 性能 • 属静态分级打散设备，无运动部件，工作可靠稳定，利于 辊压机的平稳运行，提高系统产量； • 结构简单，耐磨部件使用寿命长； • 使用风量小，压差损失小； • 成品细度可以通过调节风速来控制，调节方便可靠； • 具有烘干功能；

  • 功率 可以按照经验公式 N=KD2.4 N：功率 D：选粉机直径 m K：系数，一般取1.58

  • 离心式选粉机的分级、鼓风及收尘设备全部都包含在选粉 机内，功率消耗较低。但是需要使用提升机等输送设备将 粉料提升到一定高度，然后喂入选粉机中。 • 离心式选粉机宜配用于机械卸料的磨机的圈流系统中

  • 安装要求 选粉机应安装在坚固的基础上。安装垫板，并用垫片或者 斜铁进行调整、找平。允许误差为2mm/m。安装转子和 灰斗，在转子灰斗安装位置处，暂时用架子固定转子和灰 斗，使转子灰斗中心线同主轴中心线基本重合。 • 安装顺序 安装基准线 壳体垫板 临时安放转子灰斗 弯管 传动部分 主轴及转子 减速器 固定灰斗 各管路

  • 物料由加料管经中轴落到散料盘上，受风力、离心力和重力共同的作 用产生旋转运动。直径大于临界值的颗粒将碰撞內壳的内壁货挡风板 的上面，在內壳空间降落，作为粗粉排出。小于临界直径的颗粒被气 流带出，经大风叶进入内外壳的环形空间，在重力作用下沉降，称为 成品排出。

  • 分级区（C） • 由一组大倾角的分级板组成。进入分级区的颗粒，在自身 重力作用下下落，在出分级区前，被风带出的及为细粉。 • 出风区（D） • 通过分级区的气流，必须保持一定的风速，才能使气流中 的颗粒被带走，出风区为渐缩结构，风力逐渐增大，达到 输送物料的目的。 • 分级区内的气流速度是控制分级粒度的关键，稳定的气流 分布是获得高效分级的前提，分级区的气流速度只能是各 分级板间的最高流速，在分级粒度确定的情况下，其最高 流速是确定的。

  • • • • • • • 1.1 选粉机简介 1.2 选粉机在水泥生产流程中的地位 2.1 结构及工作原理 2.2 产品粒度调节方法及性能 3.1 构造及工作原理 3.2 主要工作参数 3.3 性能及应用

  • 原料从喂料口引入，在撒料盘上被撞击、分散后沿圆周方向飞行，再 与缓冲板碰撞后引入选粉室，在选粉室内被气流分散的粉粒，经过导 流叶片和转子作涡流调整，由离心力与内向气流间产生平衡实现分级 。细粉与一、二进风口所送来的分级空气（空气或含尘空气）一起被 送到选粉室中心部，再进入出风管。另一方面受离心力作用的粗粉被 引到外围的导流叶片处，沿着叶片的内侧流动，把所在粗粉表面的微 粉用一、二次风口所流入的空气加以洗涤，实现粗粉的二次分级。粗 粉则落入下部灰斗内收集。

  • 生产能力 • 选粉机选出成品粉粒的能力。 • 按照经验公式 Q=kD2.65 • Q:生产能力 D:选粉机外壳直径m

  • 主轴转速 • 选粉机主轴转速快慢，影响到循环风量的改变及选粉区 气流上升速度，从而影响选粉机的生产能力、功率和效率 。 • 一般来说转速n和直径D的乘积，在600-900m.r/min范围 • nD=600-900

  • 通过式选粉机工作原理：含尘气体从进口进入旋风筒的蜗 壳后，形成旋转气流，由于粉尘和气体的质量不同，粉尘 料子由于离心力大而甩向旋风筒壁，沿筒壁落入锥体，而 净体的气体，沿旋风管的内壁经排风管排入大气。

  • 产品粒度调节方法 改变气流速度，流速越低，细粉细度越高； 改变叶片的导向角度，叶片与径向夹角越小，细粉细度 越低。 • 性能 结构简单，操作方便，没有运动部件，不易损坏。但是必 须设通风机产生气流，还需设置收尘设备回收细粉。宜配 于风扫式磨机系统

  • 性能 能耗低、处理量大、组合结构方式灵活：可与流化床粉碎 主机互换成为粉碎分级机，可与雷蒙机、球磨机、对辊磨 等粗粉碎机组合，分离其中的超细粉，起到能耗低、污染 小的作用；可与干燥机、传送带、自动包装机等直接对接 ，简化生产流程和步骤。但是出料口需要设置锁风设备， 风机磨损较快，占地面积较大。

  • 性能特点 • 选粉效率高，3000-5000t/d的生产线%以上 。 • 颗粒级配合理。小于32um的颗粒占80%以上，有利于提高 水泥的早期强度。 • 产品细度调节范围宽，操作、控制简单。 • 物料粒径分选精度高，单位容积处理量大。循环符合可达 470%，料气比可达3.0kg/m3 • 磨机可采用强力通风，大量利用冷空气，降低磨内温度， 也降低了成品温度。相同细度产品下，可降低出磨温度3050℃，降低成品温度40-60℃.

  • 壳体部分 • 由壳体、灰斗、进料斗、弯管等组成。壳体内设有导向 叶片、缓冲板、空气密封圈，在壳体侧面及顶盖开有一、 二次进料口。壳体上安装主电机和减速器。

  • 回转部分 • 由转子、主轴、轴套、轴承等组成。转子采用键连接固 定在主轴上，主轴通过传动部分的驱动旋转。 • 转子有撒料盘及水平垂直格板、上下轴套、连接板等组 成，是选粉机的主要部分。